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山東科力達污泥烘干設(shè)備特點：
1.污泥干化設(shè)備耗能小，運行管理費用低，蒸發(fā)一噸水耗電量僅為每小時60到80千瓦，而傳統(tǒng)的熱干化技術(shù)耗電為每小時800到1060千瓦。同時為國家節(jié)省了大量燃料的使用，使污染降到^低。
2.經(jīng)污泥干化設(shè)備干化后的污泥體積減少到原來的三分之一到五分之一。實現(xiàn)穩(wěn)定化并保留其原有的再利用價值。
3.系統(tǒng)運行穩(wěn)定、安全、灰塵產(chǎn)生量小、自動化程度高、操作維護方便、使用壽命長、系統(tǒng)透明度高，環(huán)境協(xié)調(diào)性好。
4.利用RDF技術(shù)，使處理后的污泥垃圾變廢為寶，發(fā)電廠污泥烘干設(shè)備，真正實現(xiàn)可循環(huán)利用、可持續(xù)發(fā)展。
電鍍污水進行污泥烘干設(shè)備的必要性：
電鍍污水的組成很復雜，處理方法也很多，普遍采用的方法有：物理法，化學法、生物法及物理化學法。其中以化學法為主的處理技術(shù)具有成本低、技術(shù)較成熟等特點，一般其他處理方法會予以適當?shù)妮o助。
據(jù)統(tǒng)計，在中國，污泥烘干機設(shè)備廠，大約有41%的電鍍廠采用化學法處理電鍍污水；在日本，化學法占全國治理總數(shù)的85%左右。此方法具有操作簡單可靠、投資少、能承受大水量和高濃度負荷、效果穩(wěn)定等優(yōu)點，適合各類型電鍍企業(yè)的污水治理，但是，同時存在著電鍍污泥二次污染問題，企業(yè)一般委托有資質(zhì)的單位進行處置。
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